彩盒印刷常见问题的解决方案

纸箱印刷中经常出现形状重、字迹模糊、字体变形、套印不准确等现象。下面将对以上问题的产生原因及解决办法一一进行研究：

在纸箱印刷过程中，如果调整不当，印刷的字体往往会显得很重。这种现象主要是设备振动过大或机器转速不稳定造成的；另一个原因也与墨辊的压力有关。对于这种现象，我们常用的方法是在生产前将墨辊压力调至佳，匀速启动生产，设备开机时应无“病”。字体变形和套印的不规则完全取决于操作者对设备的调整。是否充分达到状态，与操作者的熟练程度有关；

现在由于产品包装厂家的严格要求，比如纸箱，对纸箱压力有很高的要求，这就需要在印刷生产过程中严格控制送纸辊的间隙压力，避免压力过大造成厚薄。受影响的纸板。瓦楞也会因压力而损坏，直接降低成型纸箱的压力；

影响纸板厚度的另一个原因与用于布局的材料有很大关系。原本纸板的厚度可以达到7.0mm~7.5mm，但经过印刷加工后只有7mm，有时甚至不到7mm，这是因为如果版面使用橡胶板，设计图案太大，生产中为了保证印刷版面效果，不会考虑纸板的厚度，甚至压力会直接导致瓦楞的塌陷。因此，对于大面积要求高的产品，建议尽量采用柔版印刷，以减少版面压力造成的纸板不合格现象；

很多时候人们会用清洗胶印来解决印迹模糊的现象，根据胶印版的质量，将压力调整到状态，比如印迹模糊，重形现象基本不会出现。对于透瓦现象，这种情况的发生不排除纸板材料的问题；另一方面，油墨的浓度和下辊的压力也有很大关系。如果油墨浓度不宜过稀，会增加版面的覆盖率，减少渗漏现象的发生；

纸箱印刷有一个不能忽视的问题，就是出现开槽带挂、边角不干净、手柄开裂等现象。印刷中经常出现的现象与卡纸材质有关；另一方面，也与设备的磨损有关。例如，为了解决这个问题，可以增加凹槽的深度，减少上刀和下刀之间的间隙。盲目换刀是不可能的。还有一个是手柄裂了。一般内切式是不会压裂面纸的，但是外切式的，因为面纸是直接受力的，所以在印刷的时候一定要预压和缓冲，面纸就会被直接压到。力（不影响质量和强度）。